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中国制造已经开始往中国智造转型,指导性文件《中国制造 2025》明确了 9 项战略任务和重点:一是提高国家制造业创新能力;二是推进信息化与工业化深度融合;三是强化工业基础能力;四是加强质量品牌建设;五是全面推行绿色制造;六是大力推动重点领域突破发展,聚焦新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农机装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械等十大重点领域;七是深入推进制造业结构调整;八是积极发展服务型制造和生产性服务业;九是提高制造业国际化发展水平。
《中国制造 2025》明确,通过政府引导、整合资源,实施国家制造业创新中心建设、智能制造、工业强基、绿色制造、高端装备创新等五项重大工程,实现长期制约制造业发展的关键共性技术突破,提升我国制造业的整体竞争力。
母线槽系统主要应用在变压器和配电柜之间的连接以及由配电中心(配电盘、柜)开始至负载呈树干式布线方式的供电系统,如今在高层建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。母线槽由于供电容量大,安全可靠,安装方便,自引入我国以来,二十多年得到了迅猛发展。国内母线槽行业发展已经形成以西门子、施耐德、美国GE等跨国企业为第一梯队,以镇江华鹏、江苏威腾、珠海光乐等内资品牌为第二梯队,以正泰、许继、广州白云等企业集团为第三梯队的母线槽制造供货结构。
第一梯队以品牌优势和渠道能力为其制胜的关键因素。第二梯队专注于母线槽的研发、设计、制造和服务,成为母线槽产品的专业团队,战略聚焦和深耕细作是其取胜的关键因素。第三梯队以工程总包和系统集成为其获取订单的主要手段,母线槽只是其产业链条上的一环,属于补充性产品。目前江苏镇江扬中已成为国内母线槽的最大生产基地。专业的母线槽企业中,施耐德母线槽以其卓越的品质,精良的工艺领先于业界;镇江西门子以强大的渠道能力在国内市场占有率第一;华鹏母线槽走成本领先策略,率先开发出铜敷铝导体铝型材母线槽;在风电市场上施耐德、西门子都有业绩。
母线槽在高层建筑、城市综合体以及工厂近距离电力传输领域中是供电主的干线,市场需求量大,一个工程、一个项目需求量会达一千米甚至几千米;电厂、电站、防雷装置、重要建筑、高低压开关柜等输配电系统都是母线的潜在市场;风电场的建设也不断促使风电专用母线槽的研发和推广。根据中国电器工业协会电控配电设备分会2012年统计,
全国上报资料的92家企业,2012年生产母线槽307799.6米,产值127357.18万元,平均每米4137元,相当于2000A的单价。全国如按2000家生产企业计算,产量669.13万米,产值276.86 亿元。根据行业内部预测,随着中国经济的可持续蓬勃发展,母线槽新产品、新的应用领域的开发,国内母线槽市场预计在今后数年内将保持20%的持续增长。2012年龙头企业镇江西门子年订货达13亿多元,内资品牌的母线槽排头兵企业年订货约3亿元。
母线槽生产企业主要集中在华东、华南地区。西北地区,则是长控公司占主导地位。“长控电器”品牌的母线槽在西北地区具有较大的影响力。
密集型母线槽将是主流产品;铜包铝将为取代铜的一支主要力量;除了大电流用户外,未来中电流市场将会进一步扩大如照明母线槽;随着市场竞争的日趋加剧,市场将会逐渐集中到具有竞争优势的品牌那里去,而竞争关键点主要体现在规模、品牌、营销团队及质量控制体系。
低压电器所涵盖的产品:量大面广,且应用于工业及人们生活的方方面面。根据中国低压电器行业协会的统计,我国低压电器行业2001-2010年,终端电器、配电电器、控制电器的年复合增长率分别为18.19%、11.39%、10.22%。低压电器行业2010年约500亿元的产值中,终端电器约占60亿元,配电电器约占220亿元,控制电器约占165亿元,其他电器约占55亿元(主要为控制电路电器,如按钮、信号灯、行程开关等),2013年低压电器产品收入约为670亿元。
我国低压电器生产企业上万家,世界知名品牌施耐德、ABB、西门子、GE、三菱等也在中国建有工厂,其产品占据了很多的市场份额,且得到用户的广泛认可。因此,低压电器行业的竞争是很剧烈的。低压成套电器是低压电器的一小部分,是一种终端配电设备,年产量在百万台以上。广泛应用于各类变电所、变电站及大型设备配电。一台大型设备或一条生产线少则1台,多则有7、8台的需求量;一个变电所的需求量有4、5台或者十几台、二十多台不等。每个工厂、每个居民小区、学校、码头等等只要有配电需求的地方,都需要设置一个或多个变电所,因此其市场需求很难用一个相对准确的数字来预测,仅通过它的应用场所就可得出其有巨大的需求量。